パイプラインの内壁へのスプレー塗装は、一般的に使用されている防錆コーティング方法です。腐食、摩耗、漏れなどからパイプラインを保護し、パイプラインの耐用年数を延ばすことができます。パイプラインの内壁へのスプレー塗装は、主に以下の手順で行います。
1. 適切な塗料を選択する：パイプラインの材質、目的、媒体、環境、その他の要因に応じて、適切な種類、色、性能の塗料を選択します。一般的に使用される塗料には以下のものがあります。エポキシコールタール塗料エポキシ系ジンクリッチペイント、リン酸亜鉛ペイント、ポリウレタンペイントなど。
2. パイプの内壁を清掃します。サンドペーパー、ワイヤーブラシ、ショットブラスト機などのツールを使用して、パイプの内壁の錆、溶接スラグ、酸化スケール、油汚れ、その他の不純物を取り除き、パイプの内壁がSt3錆除去基準を満たすようにします。
3. プライマーの塗布：スプレーガン、ブラシ、ローラーなどの工具を用いてプライマーを均一に塗布し、塗料の密着性と耐腐食性を高めます。プライマーの種類と厚さは、塗料の要件と配管の状態に応じて決定する必要があります。
4. トップコートの塗布：プライマーが乾燥したら、スプレーガン、ブラシ、ローラーなどの道具を使って、トップコートを1層または複数層均一に塗布し、均一で滑らかで美しい塗膜を形成します。トップコートの種類と厚さは、塗料の要件と配管の状態に応じて決定する必要があります。
5. コーティングの維持：トップコートが乾燥したら、パイプの開口部をビニールシートまたは麦わら袋で覆い、風、日光、水蒸気などによるコーティングの硬化と性能への影響を防ぎます。塗料の要件に応じて、コーティングが設計強度と耐久性に達するまで、湿潤、蒸気、温度などの適切なメンテナンス措置を講じてください。
6. 塗膜の検査：目視検査、鋼製定規、厚さ計、圧力試験片などを用いて、塗膜の厚さ、均一性、平滑性、密着性、圧縮強度などの指標を検査し、塗膜の適格性を判断します。不適格な塗膜は、速やかに補修または再塗装する必要があります。
投稿日時: 2024年8月15日
