鋳鉄管継手の製造技術 - 砂型鋳造
1.砂 キャスト紹介。
砂型鋳造は大型部品の製造に用いられます。砂で形成された鋳型のキャビティに、溶融金属を流し込みます。砂のキャビティは、通常は木材、時には金属製の型を用いて形成されます。キャビティは、フラスコと呼ばれる箱に収められた骨材の中に収められています。中子とは、部品の穴や内部通路などの内部構造を形成するために鋳型に挿入される砂状の成形品です。中子をキャビティに配置することで、所望の形状の穴が形成されます。
2.砂型鋳造の成形工程：
砂型鋳造に典型的な 2 部構成の鋳型では、パターンの上半分、鋳枠、およびコアを含む上半分をコープ、下半分をドラッグと呼びます。パーティング ラインまたはパーティング サーフェスは、コープとドラッグを分けるラインまたはサーフェスです。最初にドラッグに部分的に砂を充填し、コア プリント、コア、および湯口システムをパーティング ラインの近くに配置します。次に、コープをドラッグに組み立て、砂をコープの半分に注ぎ、パターン、コア、および湯口システムを覆います。砂は、振動と機械的手段によって圧縮されます。次に、コープをドラッグから取り外し、パターンを慎重に取り外します。目的は、鋳型のキャビティを破損することなくパターンを取り外すことです。これは、パターンの垂直面から垂直面までのわずかな角度のオフセットであるドラフトを設計することによって容易になります。
3. 粘土緑砂を使用した鋳鉄管継手の利点
粘土生砂：砂に粘土と適量の水を主成分とし、砂型を作製後、湿式鋳型に流し込むことで鋳造します。生砂鋳造は長い歴史があり、広く利用されています。その利点は以下のとおりです。
- 原材料は安価で豊富です。
- 乾燥する必要がない模型砂で、鋳造サイクルが短く、効率が高いため、大量生産が容易になります。
- 古い砂の場合、水と混合した未膨張ベントナイトは強度を回復することができ、古い砂を少ない投資でリサイクルして再利用することができます。
- 長年の使用を経て、さまざまな成形装置を開発しました。
- 粘土生砂で作られた鋳物の寸法精度は精密鋳造に匹敵します。
これらの利点により、粘土生砂法は小型鋳物、特に自動車、エンジン、織機などの鋳鉄部品の大量生産において広く利用されており、鋳物における割合はトップクラスです。しかし、粘土生砂鋳造では、砂表面の水分の蒸発と輸送により、鋳物に鋳巣、砂の塊、砂穴、膨れ、砂の粘着などの欠陥が発生しやすくなります。
投稿日時: 2017年6月26日
