金属材料の引張試験は、その機械的特性を評価するための重要な手法であり、極めて重要です。引張強度、降伏強度、伸びなどのパラメータを測定することで、材料の耐荷重能力と塑性変形特性を定量化できます。これにより、設計上の安全性の根拠が示され、構造の信頼性が確保されます。また、生産工程の安定性を検証し、国際規格への準拠を保証する重要な品質管理ツールとしても機能します。さらに、複雑な荷重条件下での材料破損リスクを予測し、新素材開発のための重要なデータを提供することができます。
以下は、引張試験方法の比較です。ダクタイル鋳鉄管そしてSMLパイプこれらはいずれも、様々な実環境における製品の品質と長期的な使用を保証するのに役立ちます。
1. サンプルバリエーション
ダクタイル鋳鉄試料の厚さおよび試験棒の直径は以下のとおりです。
| 鋳造タイプ | 試験棒の公称直径（mm） | 直径の許容偏差（mm） | 直径公差（mm） |
| ダクタイル鋳鉄管の肉厚（mm）e＜6 6≤e＜8 8≤e＜12 12≤e | 2.5 3.5 5.0 6.0 | ±0.06 | 0.03 |
| 非延性鉄製のパイプ、継手、および付属品： - 一体鋳造試験片： - 分割鋳造サンプル： 厚さ12.5mmの試験片の場合、鋳造厚さは12mm未満でなければならない。 厚さ25mmの試験片の場合、鋳造厚さは12mm以上でなければならない。 | 5.0 6.0 12.0 または14.0 | ±0.06 ±0.06 ±0.09 | 0.03 0.03 0.04 |
注：試験片は、機械加工された試験片から作製され、試験片の中央厚み部分の金属を表しています。試験片には円筒部分が含まれています。円筒の直径は上の表に示されています。試験片のゲージ長は、直径の少なくとも5倍です。試験片の端部は、試験機の治具に取り付けるのに適した形状である必要があります。試験片の円筒部分の表面粗さは、Rz ≤ 6.3です。
SMLパイプはねずみ鋳鉄製であり、その試験片は以下の図に適合するものとする。
注：完成品をできる限り忠実に反映した試験結果を得るため、試験片はSMLパイプまたはSML継手から採取し、パイプまたは継手の軸に平行に切断してください。試験片の元の断面積を測定し、試験前に断面の幅と厚さを0.1mm単位で正確に測定してください。
2. テストプロセスの違い
どちらの引張試験も万能引張試験機を用いて実施されるが、使用される治具は異なる。ダクタイル鋳鉄の引張試験治具を以下に示す。
SMLパイプおよび継手引張試験治具を以下に示します。
3．試験結果と材料特性の差異
ダクタイル鋳鉄の製錬および製造工程は、長年にわたる技術蓄積と厳格な労働倫理の賜物です。当社は、球状化率90%以上の高品質ダクタイル鋳鉄管を製造しています。引張試験の結果、引張強度は460MPa～490MPa、伸びは10%～17%でした。EN545およびISO2531規格では、引張強度420MPa以上、伸び5%～10%以上が許容範囲とされています。標準引張強度および伸びは以下のとおりです。
SMLパイプと継手は主にねずみ鋳鉄製です。ねずみ鋳鉄内部のフレーク状黒鉛構造が水の振動を吸収するため、排水時の騒音レベルはPVCパイプよりも少なくとも10dB低くなります。また、1,000℃を超える優れた耐熱性も備えています。シールゴムリングは、70℃の連続排出または120℃の間欠排出でも機能を維持し、熱変形はPVCパイプのわずか7分の1です。さらに、引張強度、耐衝撃性、耐摩耗性もPVCパイプの少なくとも5倍と優れています。
EN877規格によれば、SMLパイプおよび継手の機械的特性は以下のとおりです。
| 鋳造の種類と材質 | 最小引張強度 （Mpa） |
| パイプ：ねずみ鋳鉄 | 200 |
| 付属品：グレー鋳鉄 | 150 |
SMLパイプと継手、PVCパイプ、EN877 SMLパイプと継手の引張試験、SML継手、EN545 ISO2531ダクタイル鋳鉄管とSMLパイプ、ダクタイル鋳鉄サンプル、SMLパイプ、ねずみ鋳鉄管、
投稿日時：2025年9月22日
